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海工装备“卡脖子”关键技术攻关在中信重工实现新突破

时间:2021-11-06    总点击:1491次

 

日前,列入国家工信部高技术船舶专项——海工装备LK3000液压打桩锤在中信重工取得新突破,并分别在江苏南通如东H4风场、H8风场和H10风场完成了3根钢桩的沉桩施工试验。试验数据显示,液压打桩锤打击频次每分钟可达30次,最大打击能量3000kJ,标志着中信重工具有完全自主知识产权LK3000液压打桩锤达到国际先进技术水平,可以替代进口。

至此,中国海工装备领域“卡脖子”重点关键产品攻关实现新突破,为中信重工后续海上打桩设备产业化推广奠定坚实基础。

液压打桩锤是海上风电基础施工的关键设备,主要用于海上风电单桩海床植入工程施工,是专门将风电桩基打入所需深度的利器。长期以来,全球仅有德国和荷兰两家公司能提供整机装备,被海上风电领域称为“一锤难求”。

中信重工自主研制的LK3000液压打桩锤锤体酷似一支特大的“针筒”,是国内首台大型整体式锤芯结构,其高度近20米,重量达到300吨,其核心关键部件——特殊材质锤芯长度超过15米,重达152吨,属于我国海工装备领域亟需突破的“卡脖子”产品。

顺应国家“碳达峰、碳中和”发展大势,承接中信集团“十四五”先进智造板块发展要求,抢抓海上风电产业发展机遇,中信重工聚焦解决我国海上风电基础施工核心装备依赖进口的“卡脖子”难题,以“国之重器”担当,致力于海上风电核心装备研制并替代进口,专门组建了跨部门、跨专业、跨系统的项目团队,依托40多年重大装备研发的技术沉淀和产品制造经验,积极牵头承担了国家工信部高技术船舶科研项目——3000kJ液压打桩锤的研发。

2021530日,中信重工完成液压打桩锤动力站和控制室联动调试;620日,顺利完成送桩体试装。这关键两步的完成标志着打桩锤“卡脖子”环节获得重大突破。8月份,LK3000液压打桩锤在中信重工完成总装,并成功进行陆上打击试验。

1021日晚,经过6个多小时的连续奋战,LK3000液压打桩锤圆满完成首根沉桩施工,且能量达到了2000kJ。随之,在首次测试基础上,又进行了两根钢桩沉桩试验,最终达到设计指标(3000kJ和频次30/分钟)。

当前,项目团队正按照国家科研课题节点计划要求,在此次海上打击试验结果的基础上,进一步推动该液压打桩锤设计和性能的优化完善,同时正就2500kJ3500kJ等系列液压打桩锤产品进行开发及产业化推广。下一步,将研发水深200米和水深1500米的水下打桩锤,不断满足我国未来海洋基础工程从近海到深海的拓展需求。